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W308、W-18、W118/A/T/X印制板专用清洗剂/洗板水
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在焊接工艺中，有时需要保持板面外观干净好看而需要清除焊接后的残余焊剂，有时也为涂覆三防涂料而进行预清洗等。由于焊剂残余物中除本身焊剂外还有其他焊剂焦化物和焊料氧化物等，一般焊剂通用溶剂难于清洗。过去多采用氟里昂类清洗，根据蒙特利尔公约目前多淘不用。我们比照国外同类优秀印制版清洁剂产品研究开发了该清洗剂（又名洗板水），属于最新最前沿的非氟里昂类产品。本产品依据欧盟RoHS指令设计配方，具有环保无毒的特点，同时对目前市面流行的各种助焊剂都具有很好的清洗能力。本品特点：
ÿ 无色透明，没有机械杂质，不会给产品带来二次污染；
ÿ 气味很小，几乎没有气味，没有难闻怪味；
ÿ 满足欧盟RoHS/REACH指令规范和蒙特利尔公约，对环境和生物体安全无毒；
ÿ 属于有铅无铅助焊剂通用的普适型高清洗效率的清洗剂；
ÿ 室温即可操作，对清洗作业温度没有特殊要求；
ÿ 清洗后易于自然挥发干燥，不必强热处理；
ÿ W118/T，清洗力最强，适合高端产品清洗；
ÿ W-18/T，是通用型，清洗力较强；
ÿ W***T，对板面粘附的胶质有很好清洗力；
ÿ W***X，清洗后板面极光泽，绝没有白色粉末质或雾状外观。
〖适用范围〗各型有铅/无铅助焊剂残余物清洗。也可以用于精密电器内部清洗，但禁止带电作业。
〖推荐清洗工艺方案〗
焊接→冷却→A浸洗→毛刷檫洗→B浸洗→毛刷檫洗→C浸洗→干燥→检验→包装入库；
焊接→冷却→A斜0-30°毛刷洗→B斜0-30°毛刷洗→干燥→检验→包装入库（X型最宜）；
补充说明：
①本工艺为小批量清洗采用的三段浸洗。根据生产规模和清洁度要求可以减缩为单段或二段，也可多段清洗甚至机械逆流连续清洗。
②清洗剂更换周期：根据产品清洗度要求确定，如发现最后产品清洗质量不足时就应更换新液。为节约，在更换时，C段清洗剂换为新液，C段旧剂使用后还可用于B段，而B段旧剂则用于A段，A段旧液直接报废。（严禁将废液放到下水道）
③为提高清洗强度速度，可以在浸洗中叠加超声波、机械振荡或刷洗。操作温度为室温，为强化效果也可以对清洗剂加热到40-50℃（不推荐）。（超声波为通常选择的辅助方法）
